應(yīng)用場景

皮帶輸送機轉(zhuǎn)運點：在煤炭通過皮帶輸送機運輸時，轉(zhuǎn)運點是粉塵產(chǎn)生的主要位置之一。當(dāng)煤炭從一個皮帶落到另一個皮帶時，由于落差產(chǎn)生的沖擊和誘導(dǎo)氣流，會使大量煤炭顆粒揚起。袋式除塵器可以安裝在轉(zhuǎn)運點附近，通過吸塵罩收集揚起的煤塵。例如，在大型煤礦的主運輸皮帶系統(tǒng)中，轉(zhuǎn)運點處安裝的袋式除塵器，其吸塵罩可以覆蓋煤炭下落區(qū)域，有效收集煤塵，減少粉塵向周圍環(huán)境的擴散。

裝卸點：無論是煤炭的裝車還是卸車過程，都會產(chǎn)生大量的粉塵。在裝卸點設(shè)置袋式除塵器，通過合理布置的收塵管道和吸塵口，能夠在煤炭裝卸的同時，將產(chǎn)生的粉塵吸入除塵器進(jìn)行處理。例如，在煤炭鐵路裝車塔，當(dāng)煤炭從溜槽裝入車廂時，在溜槽周圍設(shè)置袋式除塵器的吸塵口，可大幅降低裝車過程中的粉塵排放。

除塵原理及優(yōu)勢

過濾原理發(fā)揮作用：含塵的空氣被吸入袋式除塵器后，通過濾袋進(jìn)行過濾。煤塵顆粒在經(jīng)過濾袋時，由于濾袋纖維的攔截、慣性碰撞、擴散、靜電等多種作用而被阻擋在濾袋的外表面。例如，較大的煤塵顆粒因慣性作用直接撞擊到濾袋纖維上而被捕獲；而微小的顆粒則可能因擴散作用，接觸到濾袋纖維后被吸附。干凈的空氣則通過濾袋內(nèi)部，從出風(fēng)口排出，從而實現(xiàn)了對煤炭運輸過程中產(chǎn)生粉塵的有效分離。

高效除塵效率：袋式除塵器對煤塵的除塵效率較高，一般能夠達(dá)到 99% 以上。這意味著在煤炭運輸過程中，即使產(chǎn)生大量的粉塵，也能通過袋式除塵器將大部分粉塵收集起來，使排放到大氣中的粉塵濃度大大降低，滿足環(huán)保要求。例如，在一個煤炭港口的輸送帶轉(zhuǎn)運處，未安裝除塵器之前，粉塵濃度可能高達(dá)幾百毫克每立方米，而安裝袋式除塵器后，粉塵排放濃度可降低至 10 - 30 毫克每立方米以下。

適應(yīng)煤炭特性：煤炭粉塵的特點是具有一定的粒度分布，且部分煤塵可能帶有一定的水分或粘性。袋式除塵器能夠較好地適應(yīng)這些特性。對于含有一定水分的煤塵，只要合理控制除塵器內(nèi)的濕度和溫度，就可以避免濾袋堵塞等問題；對于粘性煤塵，可以通過適當(dāng)?shù)那寤曳绞剑缑}沖噴吹清灰，使煤塵能夠順利從濾袋表面脫落。

設(shè)備穩(wěn)定性好：在煤炭運輸這種持續(xù)且粉塵產(chǎn)生量相對穩(wěn)定的工況下，袋式除塵器能夠穩(wěn)定運行。其結(jié)構(gòu)相對簡單，設(shè)備的關(guān)鍵部件如風(fēng)機、濾袋、清灰裝置等在正常維護下能夠長時間工作。例如，在煤礦井下的煤炭輸送系統(tǒng)中，袋式除塵器可以在復(fù)雜的井下環(huán)境中穩(wěn)定運行數(shù)月甚至數(shù)年，只要定期對其進(jìn)行檢查和維護，就可以保證其良好的除塵性能。

實際案例及效果

某大型露天煤礦，其煤炭運輸系統(tǒng)包括多條長距離皮帶輸送機和多個裝卸點。在未安裝袋式除塵器之前，煤炭運輸過程中的粉塵污染嚴(yán)重，不僅影響了礦區(qū)及周邊的空氣質(zhì)量，還對礦區(qū)工人的健康造成了危害。在轉(zhuǎn)運點和裝卸點安裝了袋式除塵器系統(tǒng)后，整個礦區(qū)的粉塵排放得到了有效控制。經(jīng)過監(jiān)測，粉塵排放量降低了約 90%，礦區(qū)內(nèi)的能見度明顯提高，工人的工作環(huán)境得到了極大改善，同時也減少了因粉塵引起的設(shè)備故障和維護成本。